1模板工程概況

本工程為框架--工程框架柱截面有500種剪力墻結(jié)構(gòu)×500mm、500×600mm、550×600mm、600×600mm人防剪力墻有一種。層高為標(biāo)準(zhǔn)層高4.2m，個(gè)別層有3.6、3.88m高幾種類型。

2模板工程施工組織

模板工程施工流程圖：

模板設(shè)計(jì)方案→選擇模板制造商→模板加工→技術(shù)人員檢查→模板運(yùn)輸?shù)綀觥�模板周轉(zhuǎn)使用→模板維護(hù)→模板清理退出

(1)技術(shù)部門首先選擇模板的形式，進(jìn)行技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析和經(jīng)濟(jì)優(yōu)化。

(2)模板形式選擇后，技術(shù)部門應(yīng)制定模板方案，材料部門應(yīng)通知模板租賃公司加工制作。

（3）模板進(jìn)入現(xiàn)場后，由技術(shù)和材料聯(lián)合檢查，分析不合格產(chǎn)品的原因。如果方案錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并要求制造商修改。

（4）模板的周轉(zhuǎn)頻率是決定結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的主要因素。施工過程中，應(yīng)合理組織流水分區(qū)和流水段。例如，當(dāng)頂板施工時(shí)，由于早期拆除，每個(gè)房間都不能錯(cuò)誤使用。只要下一層模板在安裝前拆除，就可以充分利用周轉(zhuǎn)材料。

(5)進(jìn)場模板檢驗(yàn)合格后，由技術(shù)部門交底，工程部門負(fù)責(zé)模板的實(shí)施和儲存和保修。

(6)施工完成后，材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)周轉(zhuǎn)材料并退出現(xiàn)場。

3模板設(shè)計(jì)方案

為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，減少工程中非實(shí)體部件的消耗，降低周轉(zhuǎn)材料的租賃成本，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，實(shí)施以下模板設(shè)計(jì)方案：

3.1框架柱

獨(dú)立框架柱模板均采用86系列高可調(diào)截面鋼模板，配置高度為：標(biāo)準(zhǔn)層高4200mm－框架梁高＋50mm，需要三個(gè)流水段的數(shù)量。

3.2墻體模板

地下剪力墻采用60系列組合鋼模板組裝。

3.3梁、板模板

采用15mm厚木膠合板模板支撐能有效保證混凝土成型的外觀質(zhì)量和截面尺寸。支撐系統(tǒng)采用早拆碗扣架支撐系統(tǒng)，減少模板配置，提高周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)速度。

3.4樓梯模板

15.底模與頂板模板配置相同mm木膠合板模板，標(biāo)準(zhǔn)層踏步模板采用定型鋼模，非標(biāo)準(zhǔn)層采用15mm厚木膠合板模板加工。

模板形式及配置見下表：

是否配置施工現(xiàn)場模板設(shè)計(jì)材料

地下室剪力墻采用60、30、10系列小鋼模

板材，采用穿墻螺桿、鋼管

加固U托。鋼管、鋼模板、U

托、Ф16穿墻螺桿√

獨(dú)立柱模板采用可調(diào)定型鋼模板、18厚木膠合板鋼模板、木膠合板√

頂梁采用15厚木膠合板，采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

屋面采用15厚木膠合板，采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√

地面結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱采用86系列可調(diào)截面大鋼模板定型鋼模√

頂梁采用15厚木膠合板，采用梁快拆系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

屋面采用15厚木膠板，采用快拆支撐系統(tǒng)加固木膠合板、快拆架等√

樓梯采用15厚木膠合板和定型鋼模方木、木膠合板√

4設(shè)計(jì)過程

4.1電梯井坑模板施工見下圖：

注:地下井坑側(cè)模60＋10系列小鋼模拼接，橫肋間距600，豎肋間距700，鉤頭螺栓與鋼模緊密連接。

鋼管加支撐"U"托對頂固定。

電梯井和集水坑模板支撐示意圖

4.2后澆帶模板

后澆帶按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。后澆帶內(nèi)側(cè)采用方木，外側(cè)用鋼筋固定。澆筑混凝土后，拆除模板。

結(jié)構(gòu)施工完成后，地下室墻體后澆帶外砌磚，2:8灰土回填夯實(shí)，防水后墻體內(nèi)用60系列小鋼模塊拼接，鋼管、方木、U托等加固。

用木膠板、方木、碗扣架鋼管支撐頂板后澆帶模板。

4.3墻體模板

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻采用60、30、10型小鋼模塊拼接，寬度小于10cm縫隙處填充加工小方木條(木條與小鋼模用螺栓連接)。

小鋼模底用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm,垂直雙鋼管間距700mm，使用直徑16的穿墻螺栓(中間焊接60)×60×3止水片)連接緊固。墻體模板采用鋼管，U支架、花籃螺栓加固，模板支撐形式見下圖：

4.4框架柱模板

地下室和地上框架柱模板采用可調(diào)鋼模板，柱頭采用18厚木模板，鋼管支撐，與頂板系統(tǒng)橫桿連接，支撐方式如下。

見下圖：

工程柱混凝土標(biāo)簽高于頂板和梁板混凝土標(biāo)簽。澆筑柱頭與梁相交的混凝土?xí)r，梁上應(yīng)距柱邊1/2h埋設(shè)鋼板網(wǎng)。如下圖所示：

4.5.頂板及梁模板

頂板模板采用15厚木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板，表面光滑，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆系統(tǒng)。主、次龍骨采用鋼龍骨，間距250mm～300mm主龍骨間距為900、1200、1500mm。當(dāng)同一條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí)，頂板采用早拆支撐%當(dāng)大部分模板和支架可以拆除時(shí)，只保持部分支架不移動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而加速模板和框架材料的周轉(zhuǎn)。梁、板模板應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拱起。

①設(shè)計(jì)水平支撐系統(tǒng)

下圖為龍骨布置的俯視圖（不包括膠合板），從圖中可以看到早期拆卸頭（1）、主龍骨（2）、次龍骨（3）、側(cè)龍骨（4）、可伸縮龍骨（5）的平面布置關(guān)系。

a)主龍骨布置

主龍骨應(yīng)沿房間長向布置，1200MM剩余尺寸不足1200MM在主龍骨方向的一端900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮龍骨，伸縮范圍為450mm≦L≦1000mm。

框架結(jié)構(gòu)布置時(shí)，主龍骨兩端應(yīng)分別距梁模外皮20mm以上，防止梁模早拆時(shí)與主龍骨卡緊，不易脫模。

b)布置次龍骨

沿房間短向布置次龍骨比較好。主要是1500mm剩余尺寸不足1500MM在次龍骨方向的一端可選擇1200mm、900mm、600mm三種尺寸中的一種使二龍骨方向的另一端L≦400mm，小于400mm次龍骨不能布置。

根據(jù)膠合板的厚度，二次龍骨的間距一般為300～400mm根據(jù)膠合板鋪設(shè)方法的不同，二次龍骨的擺放發(fā)生了變化。

框架結(jié)構(gòu)布置時(shí)，次龍骨兩端與梁模外皮的距離與主龍骨相同。

c)邊龍骨布置

邊龍骨沿平行和主龍骨方向靠墻布置，長度為1200mm剩余尺寸不足1200mm在邊龍骨方向的一端可選900mm、600mm、300mm三種尺寸中的一種是可伸縮邊龍骨，伸縮范圍為450MM≦L≦1000mm。

框架結(jié)構(gòu)不能布置邊龍骨，邊龍骨可以用梁側(cè)模板上的背楞代替。

d)可伸縮龍骨的布置

可伸縮龍骨分為可伸縮主龍骨和可伸縮邊龍骨，如下兩個(gè)示意圖：

伸縮主龍骨的布置方向與主龍骨相同，最多只能布置一根，由一小段主龍骨5組成--1和U型槽鋼5--3.滑槽龍骨與主龍骨截面完全一致-1a組成。滑槽龍骨尺寸分別為390mm、690mm，滑動(dòng)龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑槽龍骨和滑動(dòng)龍骨。

可伸縮邊龍骨和邊龍骨在同一方向上，最多只能布置一根，由一小段邊龍骨4組成--1和L型角鋼4--3.滑道龍骨與同側(cè)龍骨截面完全一致-1a組成。滑道龍骨的尺寸分別為390mm、690mm，滑動(dòng)邊龍骨的尺寸分別為275mm、425mm、575mm。用螺栓固定滑動(dòng)龍骨和滑動(dòng)側(cè)龍骨。

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