在工程建筑澆筑混凝土柱的全過程中，漏漿一直是困惑工程施工單位的課題研究，漏漿跑模無法解決不但危害美觀大方，還危害工程建筑的安全性。一般的漏漿狀況是因為模貝全過程中有非常大的接縫，下一位編寫從材料原材料、總寬設計方案、凸凹槽技術性、鋼帶等4個層面詳細描述了長期性構建圓柱體木模板避免漏漿的技術性奇招。

1.材料原材料

圓柱模板原產地關鍵在山東臨沂市，朝向的顧客來源于中國各省，因為北方和南方氣侯差別，為了更好地融入中國各省的工程施工自然環境，工程建筑圓柱模板選用南方地區水曲柳桉木和北方地區雜木融合應用。南方地區水曲柳按木具備較高的抗壓強度，在一定水平上提升了模板壓力的承受力。北方地區雜木彎折工作能力強，圓柱模板在超高壓成形全過程中，楊木纖維不被毀壞，進一步提高了模板的延展性。

2.幅寬設計方案

工程建筑圓柱模板的一般高寬比為3米，類似模板的高寬比為一米~兩米。比較之下，圓柱體木模板的大連接點非常少。以高5米的圓柱體為例子，木質模板(3錐2)的接縫只有一個，鋼質模板最少有3個接縫之上。我們知道混泥土漏漿跑模關鍵發生在連接點接縫處，因而利用圓柱體木模板總寬接縫少的優勢防止了漏漿跑模狀況。

3.凸凹槽設計方案

臨沂市鑫毅圓柱模板凸凹槽設計方案有創造發明，利用凸凹槽連接可合理避免接縫組裝不嚴實的難題。在應用全過程中，為了更好地避免凸凹槽黏附混泥土，可以用透明膠布實際操作。

4.配套設施鋼帶

傳統式圓柱體的結構加固方法是在附近結構加固建筑木方和無縫鋼管，模板支撐高效率底，橫著接縫解決不上。我企業圓柱模板鋼帶歸屬于配套設施設計方案，鋼帶表層選用熱鍍鋅解決能夠避免長期應用后銹蝕。在圓柱模板的左右接縫處用鋼帶結構加固，能夠防止漏漿。

臨沂市鑫毅木業加工廠利用所述設計方案奇招進一步提高了工程建筑圓柱模板的模板高效率，大大的防止了施工現場的漏漿狀況。