隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，現廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。



隔膜閥是在閥體和閥蓋內裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

隔膜閥的優點是其操縱機構與介質通路隔開，不但保證了工作介質的純凈，同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質中作為安全設施使用。

隔膜閥中，由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質，尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質。



隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結構簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現場及短時間內完成。

隔膜閥材質

襯里材料（代號） 使用溫度（℃） 適用介質
硬橡膠（NR） -10～85 鹽酸、30％硫酸、50％氫氟酸、80％磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10％次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等
軟橡膠（BR） -10～85 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體、各種濃度稠粘液等
氟橡膠（CR） -10～85 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等
丁基膠（HR） -10～120 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等
聚偏氟乙丙烯塑料 （FEP） ≤150 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等
聚偏氟乙烯塑料 （PVDF） ≤100　
聚四氟乙烯和乙烯共聚物 （ETFE） ≤120　
可熔性聚四氟乙烯塑料 （PFA） ≤180　
聚三氟氯乙烯塑料 （PCTFE） ≤120　
搪瓷 ≤100 切忌溫差急變 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質
鑄鐵無襯里 使用溫度按隔膜閥 材料定 非腐蝕性介質
不銹鋼無襯里 一般腐蝕性介質　

維護隔膜閥

①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。

解決隔膜閥常見的故障

可能產生的故障 原因 消除方法
手輪操作不靈活 ①閥桿彎曲 ②螺紋損傷 ①更換閥桿 ②修整螺紋，并加潤滑劑
氣動隔膜閥不能自動啟閉 ①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞 ①調高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜
閥體與閥蓋連接處滲漏 ①連接螺栓松動 ②閥體內膠層破裂 ①緊固連接螺栓 ②更換閥體