日期:2023/3/4 Click:830
電磁換向閥的故障原理
電磁閥的故障分析
。ㄒ唬 燒電磁鐵(交流)
、 電磁鐵線圈漆包線沒有使用規定的絕緣漆,因絕緣不良而使線圈燒壞。
、 絕緣漆剝落或線圈碰傷,線圈引出線的塑料包皮老化,造成漏電短路,或因電磁鐵其它方面的加工質量而燒壞線圈。
、 環境溫度過高:直射陽光、油溫、室溫過高、通風不良等原因造成線圈老化。電磁鐵使用溫度不得超過+50℃,不低于-30℃。
④ 環境水蒸汽、水珠、腐蝕性氣體滲入電磁鐵內,造成線圈受潮生銹受損而燒壞。
、 工作油液選擇不當,粘度過高,粘性阻力大,超過了電磁鐵的負載范圍產生過載而燒壞。
、 電磁鐵換向頻率過快,燒壞電磁鐵。
⑦ 電磁閥裝配清洗不干凈。
(二) 交流電磁鐵吸力不夠,不動作
(三) 電磁換向閥換向不可靠
換向閥的換向可靠性故障表現為:① 不換向;② 換向時兩個方向換向速度不一致;③ 停留一段時間后,在發訊不復位。
影響電磁換向閥可靠性主要受三種力的約束:① 電磁鐵的吸力;② 彈簧力;③ 閥芯的摩擦阻力(包括粘性摩擦阻力及液動力)。
換向可靠性是換向閥*基本的性能,為保證換向可靠,彈簧力應大于閥芯的摩擦阻力,以保證復位可靠。而電磁力又應大于彈簧力和閥芯摩擦阻力二者之和,以保證能可靠地換位。因此從影響這三種力的各因素分析,可查找出換向不可靠地原因和排除方法。
(四) 電磁閥的外泄漏
① 電磁鐵與閥體結合面之間;
、 電磁閥閥體與安裝底板或集成塊結合面之間;
、 工藝螺堵及工藝閥頭的漏油。
。ㄎ澹 內泄漏量大
內泄漏量大時,導致功率損失而引起系統溫升,甚至動作失常。
、 閥芯與閥孔配合間隙大,或者因磨損后而間隙大;
、 閥芯或閥孔臺肩尺寸、沉割槽槽距尺寸不對或超差,或者封油臺肩有缺口,使封油長度的遮蓋量減少,造成內泄漏量增加;
③ 平衡槽位置尺寸設置不合理,也會減短封油長度;
④ 閥芯外表面或閥孔內表面拉有軸向溝紋;
⑤ 油溫過高;
、 閥芯與閥體孔因毛刺造成偏心;安徽建筑培訓
⑦ 閥體內有縮松縮孔等鑄造缺陷。
(六) 壓力損失大
通過額定流量時的閥前閥后壓力之差,稱為閥的壓力損失。壓力損失大,導致油液溫升發熱。