近幾年，新出的玻璃鋼圓柱模板雖然解決了圓柱鋼模板的重量大，占用人力的局限性；但是自身依然存在易形成氣泡，圓弧變形大，易損壞等缺點(diǎn)；為了解決這些質(zhì)量難題，結(jié)合工地實(shí)際的施工環(huán)境，中國(guó)建材模板網(wǎng)的廠家研發(fā)出了木制圓柱模板，并且為客戶(hù)提供了一份較為精細(xì)的施工工藝；

  ·施工流程：模板加工定制----測(cè)量放線-----柱模板安裝----鋼帶捆扎安裝-----上下接口加固----模板保護(hù)-----梁柱接口處理----模板最后檢查----混凝土澆筑----模板拆除。

  施工技術(shù)操作要點(diǎn)：

  1.模板加工定制：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)模板高度進(jìn)行加工定制。圓柱木模板的好處是可以任意切割，給現(xiàn)場(chǎng)操作提供了更多的可操作性。

  2.測(cè)量放線：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將圓柱中心進(jìn)行標(biāo)記，并且將柱子邊線標(biāo)注在混凝土板面上，以利于嚴(yán)格的控制柱的平面位置與垂直度。

  3.柱模板安裝：模板要錯(cuò)位安裝，先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合，然后用鋼帶進(jìn)行加固，固定鋼帶之間的間距為20-30cm一個(gè)，模板合攏加固之后，模板的底部圓平面最好離地面0.5-1cm距離并用混凝土填縫。

  4.鋼帶安裝；鋼帶安裝時(shí)最好用鋼尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量，在模板的同一高度四周釘上3-4個(gè)小釘子，上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上即可保持鋼帶的安裝水平；安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全。

  5.上下接口加固：兩塊模板上下口接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位。

  6.模板保護(hù)：模板安裝好以后為了對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，要在模板四周加5*10cm的木方四個(gè)，并用鋼管對(duì)木方進(jìn)行加固，鋼管上下間距為50-150cm，這樣不僅可以對(duì)模板進(jìn)行垂直定位，而且可以使模板的受力形成一個(gè)整體，達(dá)到二次加固的作用。

  7.梁柱接口處理：由于采用的是木制圓模板，所以可以對(duì)圓柱模板進(jìn)行隨意的切割，使梁柱接頭的澆筑混凝土后達(dá)到更好的效果。 點(diǎn)擊查看圓柱木模板梁柱接頭施工安裝方案

  8.模板最后檢查：用清水對(duì)柱內(nèi)垃圾進(jìn)行清洗，以便于在澆筑混凝土前將支模板時(shí)落在柱里面的垃圾清理干凈，對(duì)于模板下口縫隙采用1：3水泥砂漿封堵嚴(yán)密，防止漏漿。

  9.混凝土澆筑：直徑1200mm,6米高可以一次性澆筑成型；1200mm以上直徑，建議分時(shí)段澆筑；第一次澆筑后30-60分鐘之后，即可進(jìn)行第二次澆筑；混凝土要振搗充分，保證澆筑成型的外觀質(zhì)量效果。