江蘇蘇州防撞墻模板廠家,蘇州異形模板定制價格

模板的質(zhì)量是膠合板建筑圓模板施工的首要問題，它不僅關(guān)系到圓柱體的表面的觀感，而且模板質(zhì)量差，還存在著很大的安全隱患。幾乎每一道工序都會對木制膠合板圓柱模板的膠合質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，那么什么是影響膠合板圓模板質(zhì)量的主要因素呢？
（1）所用膠水的質(zhì)量。
展示了膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合及調(diào)膠工藝。近幾年，國內(nèi)在膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝方面做了大量工作，不僅節(jié)省了許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，產(chǎn)品性能也得到了提高，這是技術(shù)進步的一個表現(xiàn)。只有所用的合成樹脂具有良好的性能，有足夠的膠合強度，各組分膠比例合理，調(diào)制后的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活化期，才能保證產(chǎn)品的正常運行及產(chǎn)品各項指標符合要求。
(2)木皮本身質(zhì)量。
膠合板的質(zhì)量，特別是單板的表面狀況，決定著膠合板圓模板的質(zhì)量。單板材質(zhì)量在準備木條和單板旋切的各個工序都要充分重視，要很好地進行木材軟化處理，控制好旋切條件，使單板各項指標都處于佳的水平，同時要注意單板的含水率與平整度。
(3)粘合過程。
在上膠前要注意把握好上漿量和成坯兩個環(huán)節(jié)。粘合劑太多，成本高；而膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增加，同時易透膠；膠量太少，不利于膠液浸潤，膠層也會不完整。貯藏時間要適當，適當隨氣候變化而改變。要實現(xiàn)芯板的整體性，減少芯板的疊層和離縫。要注意掌握好膠壓條的壓條、降壓速度，特別是板坯中水分較多更應(yīng)注意。
同時采用高效率噴氣單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機等新技術(shù)、新設(shè)備，實現(xiàn)上漿、坯料、預(yù)壓、熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機械化裝卸、快速封閉熱壓機等，可精確控制工藝條件，使產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。