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圓柱木模板的幾大獨特優勢吧！

一、重量輕強度大，我們采用優質的樺木、楊木作為主體的材料。樺木木質堅硬柔韌度稍差，楊木木質稍微松軟柔韌度、透氣性強。我們在灌漿的過程中會發生化學反應造成大量的熱量，結合楊木透氣性好的優點，使剛灌漿的圓柱體產生的熱量能夠及時的散發出去從而避免成型后的圓柱子表面產生氣泡影響整體美觀。所以兩種材質結合既能夠保證圓柱模板的強度還能降低模板的重量無需大型吊裝設備輔助安裝，只需要一到兩個工人就能輕松安裝完成，從而從根本上降低了施工成本。

二、獨有的凹凸槽設計，所有工地之前在支模、灌漿過程中面臨最頭疼的一件事就是混凝土跑漿，因為傳統模板、還有鋼膜都沒有對接槽，就算工人支模技術再高也避免不了跑漿問題，因為是產品達不到。我們經過多次研究發現子母扣凹凸槽對接方式更實用以工地操作，因為不管是什么產品對接口都是易損已壞部位。因為凹凸槽能使拼縫更加的嚴密緊密，防止跑漿漏漿，所以保證了混凝土的浪費，使混凝土脫模更快更美觀。

三、拼裝靈活，可以任意切割、釘、鋸、鉆孔、組裝成圓柱、橢圓或其他異形柱體。因為木質圓柱模板是鋼模板的替代品也是鋼模板的升級產品，鋼模板雖然周轉次數要高但是存在的弊端很多，成本貴浪費高、不可任意切割，因為我們在施工過程中避免不了切割，鋸、釘這是鋼模板達不到的，特別是和上梁板交接一起澆筑鋼模板是不可以的，但是我們圓柱木模板都可以滿足上梁口任意切割和上梁一起澆筑，一次成型出來效果更加好。每個工地而且存在每一層柱子高度不一樣的問題，所以我們木質圓柱模板可以任意切割任意拼裝，從而減了了浪費，提高了使用率，減少了成本。

四、我們圓柱模板的柱膜幅面大，減少拼縫數量。我們圓柱模板制作是一次成型，兩個半圓中間有凹凸槽對接組成一個整圓，最高一節能做到3米高，所以圓柱幅面大避免了一小片一小片拼接，大大的提高了工作效率，減少勞動力。而且出來效果也是一個整體拼縫少美觀。

五、獨有的水晶面設計使其具有良好的脫模性。圓柱模板表面材料采用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙，以先進的嚴格的加工工藝制成酚醛覆膜，表面光潔平整，具有高強度、重量輕、防水強、可以多次重復使用的特點。表面水晶面還能使其脫�？臁⒚撃：唵巫詣用撃５男Ч�，傳統的脫模時間在3天甚至更長的時間。以上就是我們為大家介紹的詳細內容，如想要了解更多關于圓柱木模板的相關知識歡迎繼續關注本網站資訊或者詳細電話咨詢。